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平板式吊袋卸料離心機
平板式離心機
- 產品描述
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- 商品名稱: 平板式吊袋卸料離心機
- 商品編號: 1311404783381925892
平板式吊袋卸料離心機主要由下列部分組成：驅動組合、機座組合、軸承室組合、轉鼓組合、吊袋組合、機蓋組合、電氣控制部分(電控柜)。
♦ 離心機結構簡述
平板式吊袋卸料離心機主要由下列部分組成：驅動組合、機座組合、軸承室組合、轉鼓組合、吊袋組合、機蓋組合、電氣控制部分(電控柜)。
驅動組合：主要由電機、電機調節(jié)板、皮帶輪、調節(jié)螺桿等零件組成。主電機配置變頻器，通過變頻器可調整進料、分離轉速。
機座組合：主要由平板底座、機殼身、減振器等零部件組成。用于固定和支撐其他部件，同時收集和排出濾液。平板底座安裝于四個水平分布的彈簧阻尼減振器上，起到積極減振作用。
軸承室組合：主要由軸承座、主軸、軸承、襯套、軸承壓蓋等零件組成。主軸通過圓柱滾子軸承、推力球軸承及調心球軸承被支承于軸承室內，軸承室組合固定在底板的中部。
轉鼓組合：主要由轉鼓底、轉鼓身、加強箍、村網(wǎng)等零件組成。經過動平衡的開孔轉鼓與主軸采用錐度配合，通過錐度和鍵傳遞扭矩，轉鼓身上端設置有安裝攔液板的位置及固定攔液板的插銷孔。
吊袋組合：吊袋組合主要由攔液板、濾布袋、固定環(huán)、活動插銷、吊環(huán)等組成。濾布袋用固定環(huán)固定在攔液板上組成吊袋。攔液板由6個活動插銷安裝鎖緊在
轉鼓身上端安裝位置。拔出6個活動播銷，攔液板連同濾布袋及濾餅可整體吊出轉鼓外。機蓋組合：機蓋組合有兩種基本結構型式供用戶選擇，一是敞口式簡易機蓋，與機殼身焊接為一體。二是圓弧面大翻蓋。
圓弧面大翻蓋主要由機蓋、進料管、洗滌管、快扣式鎖緊裝置、彈簧平衡缸或氣缸(油缸)、翻蓋裝置等組成。通過支撐在平板底座上的兩個彈簧平衡缸或氣缸(油缸)及其鉸鏈結構可以輕易掀開和閉合大翻蓋?？炜凼芥i緊裝置可以快捷地松、緊大翻蓋。
圓弧面大翻蓋機型可根據(jù)用戶需要配置視鏡、視鏡燈、料位器。還可根據(jù)用戶需要配置斜盤布料器，斜盤布料器獨立電機驅動并可變頻調速，以選定最合適的布料轉速，確保離心機布料均勻，運行平穩(wěn)。
氣動控制部分：采用氣缸揭蓋方式時隨機配置。主要由氣壓站及氣霧分離器、電磁換向閥、節(jié)流閥等構成。通過電磁換向閥換向，控制氣動型大翻蓋打開和閉合，通過節(jié)流閥調節(jié)氣動型大翻蓋打開和閉合的快慢速度，氣壓站用戶自備。
電氣控制部份由主電控柜和現(xiàn)場操作按鈕箱組成。主電控柜采用前、后開門形式，內置變頻器、PLC編程器、制動單元和電器元件；制動電阻置于電控柜頂部；前門裝有文本顯示器和指示燈。
平板式吊袋卸料離心機結構簡圖
♦ 離心機主要性能特點
該類離心機技術性能先進、可靠、安全、高效.離心機(包括機械本體、電控系統(tǒng))能在所處強腐蝕環(huán)境中安全可靠地運行，使用壽命長，維護方便。
該類離心機電機采用變頻器調速?？梢愿鶕?jù)工況需要隨意調整進料、分離轉速，達到最理想的分離效果，對分離物料的適應性更強。
該類離心機采用PLC可編程序控制技術，可實現(xiàn)離心機程序控制。配備文本顯示裝置，便于現(xiàn)場讀取和調整相應的操作與控制參數(shù)。
該類離心機采用能耗制動(配備制動單元和制動電阻)。無機械接觸式制動裝置，更適應防爆場合下使用。
該類離心機采用人工吊袋卸料方式，大大減輕了勞動強度，提高了工效。
該類離心機采用平板式底座結構，配置彈簧阻尼式隔振器，減振效果好，離心機運轉平穩(wěn)。
該類離心機大翻蓋機型，配置彈簧平衡缸或氣缸揭蓋裝置，并配置快扣式鎖緊裝置，揭蓋、合蓋、鎖緊輕巧快捷，方便吊袋安裝、吊出及離心機內部清洗等。
該類離心機大翻蓋機型可配置視鏡與防爆觀察燈，以便觀察離心機內部運行情況。同時，可根據(jù)用戶需要配置料位控制器，能自動控制進料量。
該類離心機可根據(jù)用戶需要配置振動傳感裝置，實現(xiàn)振動保護，即超限時報警并聯(lián)鎖關停離心機和切斷進料開關閥。
該類離心機大翻蓋機型可根據(jù)用戶需要配置斜盤布料器，斜盤布料器獨立電機驅動并可變頻調速，以選定最合適的布料轉速，確保離心機布料均勻，運行平穩(wěn)。
該類離心機配置水洗裝置，在物料分離的同時可以對物料進行洗滌，消除雜質。并可對離心機及其濾布進行洗滌。
該類離心機出廠時，轉鼓內壁鋪設塑料襯網(wǎng)，以增強脫水效果。
該類離心機電器控制系統(tǒng)技術先進、操作方便、功能齊全。變頻器及電器控制元件均選用國內品牌或進口品牌產品，質量上乘、性能可靠。配置主電控柜和防爆型現(xiàn)場操作鈕箱，電器控制系統(tǒng)包含電機的啟停，電機電流、電壓等參數(shù)顯示，離心機過載保護、變頻調速、PLC編程、能耗制動、文本顯示與參數(shù)調整等功能。主電控柜包括：變頻器、PLC編程器、繼電器、交流接觸器、文本顯示器、制動單元、制動電阻、控制柜本體等。PLC控制回路柜可根據(jù)用戶需要單獨放在DCS控制室。主電控柜與現(xiàn)場遠距離隔離保護，操作現(xiàn)場配備按扭盒，便于現(xiàn)場操作。還可根據(jù)用戶需要選配隔爆電機和防爆按扭盒，適應防爆場合下使用。
該類離心機主要部件(轉鼓及主軸、軸承室等)精密加工，轉鼓精密動平衡，保證離心機運行精度，保障了高速動轉下的平穩(wěn)性。
♦ 離心機概述與適用范圍
平板式吊袋卸料離心機是根據(jù)一種平板式吊袋卸料、半自動控制、間隙操作過濾式離心機。該機可按使用要求可編程序控制，自動完成進料、分離、洗滌、脫水工序。依靠人工吊袋卸料；具有半自動化、處理量大、分離效果好、運轉平穩(wěn)、操作方便、無基礎安裝等特點。該機對物料適應性強，選擇適當?shù)倪^濾介質，能分離粒徑為微米級以上的物料，可廣泛應用于化工、制藥、輕工等行業(yè)的固液分離。
♦ 離心機功能原理
工作原理：在轉鼓中速旋轉狀態(tài)下，懸浮液由進料管引入均勻分布至轉鼓內壁，在離心力作用下，懸浮液中大部份液相物通過過濾介質及轉鼓濾孔甩出轉鼓，由機殼收集經排液管排出機外。固相物則由過濾介質截留在轉鼓內形成濾渣層。當轉鼓內濾渣層堆積至上限容積時，停止進料，將轉鼓轉速切換至高速運轉狀態(tài)，對濾渣層作高速脫水分離，高速脫水分離完畢，斷開電機電源，在轉鼓完全停止運轉狀態(tài)下，由人工操控電動葫蘆及吊鉤將離心機攔液板隨同吊袋及其濾渣整體吊出，移送至預定位置將濾渣卸出機外。從而實現(xiàn)固液分離和吊袋卸料過程。卸料完畢后將攔液板隨同吊袋放入離心機轉鼓內復位，并鎖緊全部鎖扣。其分離時間長短隨物料性質不同而異，由用戶根據(jù)需要確定。如需對物料進行洗滌，可以不停機，在進料完畢后高速分離前通過洗滌管
加入適量洗滌水，對濾渣層進行噴淋洗滌，洗滌后再進行高速分離甩干即可。
平板式吊袋卸料離心機工作示意圖
♦ 離心機參數(shù)及配置的選擇
可按需要選定不同技術參數(shù)的離心機產品。
1、選定合適的離心機大小規(guī)格。
2、選定合適的裝料容積。
3、選定合適的轉鼓轉速。
4、選定合適的電機功率。
可按需要選定不同配置的離心機產品。
1、選定合適的機座型式。有平板式結構和方箱平板式結構供選擇。
2、選定合適的機蓋型式。有敞口式簡易機蓋和大翻蓋結構供選擇。
3、選定合適的布料方式。有轉鼓側部進料管、獨立電機驅動斜盤布料器等方式供選擇。
4、選定合適的濾布及其目數(shù)。
5、選定合適的材質。與物料接觸部位材質有304、316L不銹鋼，或2205、2507雙相不銹鋼，或Ta2鈦材，或襯塑等供選擇。
6、選定合適的電機型式及隔爆等級。可選配普通電機，或隔爆電機，或變頻調速電機，或高原電機?？蛇x配相適的電機隔爆等級、海拔高度等級。
7、選定合適的電機能效等級。有一級、二級、三級能效等級的電機供選擇。
8、選定合適的電機及電控元件品牌。有國內普通品牌、一線品牌、國外進口品牌產品供選擇。
♦ 離心機主要技術參數(shù)、材質及主要配置
參數(shù)名稱/型號 PD1500-N PD1250-N PD1000-N PD800-N 轉鼓直徑(mm) 1500 1250 1000 800 轉鼓高度(mm) 650 550 450 420 轉鼓轉速(r/min) 850 1000 1200 1500 變頻調速 分離因素 607 700 806 1008 有效容積(L) 550 400 180 100 最大裝料量(kg) 700 520 245 140 卸料方式 吊袋卸料 吊袋卸料 吊袋卸料 吊袋卸料 卸料轉速(r/min) 0 0 0 0 電機功率(KW) 30 18.5-22
視物料特性而定10-15
視物料特性而定7.5-11
視物料特性而定工作溫度(℃) ≤80 ≤80 ≤80 ≤80 機器外型尺寸(mm)
長×寬×高2600×2300×3200 2300×1800×2900 2100×1500×2500 1800×1340×2200 離心機質量(kg) 6000 4000 2800 1800 材質 轉鼓、外殼、機蓋等與物料接觸部位材質可選用304、316L不銹鋼，或2205、2507雙相不銹鋼，或TA2鈦材；轉鼓底可選用鑄鐵、鑄鋼件襯包304、316L不銹鋼或襯2205、2507雙相不銹鋼或襯TA2鈦材；所有與物料接觸部位還可選用碳鋼或不銹鋼襯塑防腐。主軸：45號鋼；軸承室：ZG35；底板：Q235-A襯304或316L不銹鋼板。 主要配置(標配) 深圳英威騰變頻器；東芝PLC；正泰電器元件；昆侖通態(tài)觸摸屏或威綸通觸摸屏。 ♦ 離心機質量保證
質量保證手段：產品設計制造檢驗按JB/T10769.2《三足式及平板式離心機技術條件》等技術標準及GB/T19001 idt ISO9001等質量管理體系標準進行，確保產品質量和性能符合設計圖樣、技術標準和用戶要求。
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